Gỗ MFC và MDF là hai loại gỗ công nghiệp phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong ngành thiết kế và sản xuất nội thất trên toàn cầu. Cả hai loại gỗ này được biết đến với nhiều ưu điểm và tính năng xuất sắc. Trong bài viết này, Nội Thất Hòa Phát DSG Group sẽ cung cấp cho bạn thông tin về cách nhận biết, phân biệt và đánh giá chất lượng của gỗ công nghiệp MFC và MDF.
Xem thêm:
- Đặc tính và ưu điểm của gỗ Gỗ Acacia (Cây gỗ keo, gỗ tràm)
- GIẢI ĐÁP: Gỗ công nghiệp loại nào tốt? Các loại gỗ công nghiệp phổ biến
- Tất tần tật các thông tin liên quan đến gỗ Tần Bì (ASH)
- Tìm hiểu gỗ sơn PU là gì? Quy trình sản xuất gỗ phủ sơn PU
1. Giới thiệu về gỗ công nghiệp MFC và MDF
Gỗ MFC (Melamine Faced Chipboard) và MDF (Medium-Density Fiberboard) là hai loại gỗ công nghiệp phổ biến nhất trên thị trường. Cả hai loại gỗ này đều có tính thân thiện với môi trường và có khả năng tái chế. MFC và MDF được khuyến khích sử dụng trong các nước phát triển do tính chất bền vững của chúng. Cả hai đều được sản xuất thông qua quy trình hiện đại và liên kết chặt chẽ.
Hiện nay, hơn 80% sản phẩm nội thất gỗ trên thị trường được sản xuất từ MFC và MDF. Hai loại gỗ này được ứng dụng rộng rãi trong nội thất gia đình, trường học, văn phòng và các công trình công cộng. Chúng có tính ứng dụng cao và đáp ứng nhu cầu đa dạng của người tiêu dùng.
Gỗ MFC là gì?
Gỗ MFC là một dòng gỗ ép công nghiệp phổ biến trên thị trường. MFC viết tắt của “Melamine Faced Chipboard”, có nghĩa là là loại ván gỗ dăm được phủ một lớp Melamine trên bề mặt. Quy trình sản xuất MFC rất nghiêm ngặt, loại bỏ hoàn toàn các tác nhân gây mối mọt và ẩm mốc, tạo ra ván gỗ chất lượng cao. Gỗ MFC được chia thành hai loại chính là MFC chống ẩm và MFC thông thường.
Một trong những ưu điểm của gỗ MFC là sự đa dạng về màu sắc và hoa văn. MFC có hơn 130 màu sắc khác nhau, bao gồm cả màu trơn và các hoa văn giả đá, vân gỗ, v.v. Màu sắc và hoa văn này phù hợp với hầu hết các không gian và phong cách kiến trúc, đồng thời đảm bảo tính thân thiện với môi trường và an toàn cho người dùng.
Gỗ công nghiệp MFC có khả năng chịu lực tốt, đặc biệt là lực thẳng đứng, nhờ sử dụng cốt ván dăm. Bề mặt được phủ Melamine giúp chống mài mòn và trầy xước, tăng tính thẩm mỹ và độ bền cho các sản phẩm nội thất. Gỗ MFC thường được sử dụng để sản xuất tủ bếp, kệ và các sản phẩm tủ đứng, tủ tài liệu, v.v.
Gỗ MDF là gì?
Gỗ công nghiệp MDF cũng được rất nhiều người lựa chọn nhờ những ưu điểm vượt trội. MDF là viết tắt của “Medium Density Fiberboard”, tức là loại ván gỗ sợi có mật độ trung bình. Gỗ MDF được chia thành hai loại chính là MDF thông thường và MDF chống ẩm. Cả hai loại ván gỗ này đều được sử dụng rộng rãi trong thiết kế nội thất gia đình, văn phòng, trường học, v.v. Ván gỗ chống ẩm thường được ưa chuộng trong các không gian có độ ẩm cao như tủ bếp.
Kích thước tiêu chuẩn của tấm ván gỗ MDF là 1220*2400 và 1830*2440 (mm), độ dày của ván gỗ có thể được điều chỉnh linh hoạt. MDF có thể khắc phục nhược điểm của gỗ tự nhiên như trọng lượng và độ cong vênh. Bề mặt MDF phẳng, có thể được phủ hoặc ép các vật liệu như sơn màu, lớp veneer như xoan đào, sồi, Ash, Melamine hoặc Laminate, mang lại tính thẩm mỹ và tính năng tốt.
2. Phân biệt gỗ MFC và MDF
Gỗ MFC và MDF cái nào tốt hơn luôn là câu hỏi thu hút sự quan tâm của nhiều người tiêu dùng. Nhìn chung, cả hai loại gỗ MFC và MDF đều tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất và chất lượng tương tự nhau. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất, có một số khác biệt giữa hai loại gỗ này, tạo nên dòng sản phẩm với công năng và tiện ích khác nhau.
So sánh giá gỗ MFC và MDF
Về cơ bản, dòng ván gỗ MFC có giá thành thấp hơn so với ván gỗ MDF. Tuy nhiên, giá thành sản phẩm thực tế còn phụ thuộc vào loại bề mặt phủ được sử dụng. Nếu sử dụng bề mặt Melamine, giá cả của gỗ công nghiệp sẽ thấp hơn so với các bề mặt phủ cao cấp như Catania Laminates, Acrylic. Mức giá của ván gỗ MFC và MDF thường được xác định bởi bề mặt phủ, sự chênh lệch giá thường dao động từ vài chục nghìn đến vài trăm nghìn đồng tuỳ thuộc vào thiết kế được lựa chọn.
Quy trình sản xuất gỗ MFC và MDF
GỖ VÁN DĂM MFC |
GỖ VÁN MDF |
Bước 1: Gỗ được cắt nhỏ bằng máy để tạo thành thân gỗ.
Bước 2: Gỗ được sấy ở nhiệt độ tiêu chuẩn để loại bỏ ẩm. Bước 3: Dăm gỗ được sàng lọc và phân loại theo kích thước khác nhau. Bước 4: Dăm gỗ được trộn lẫn với các chất kết dính. Bước 5: Ván gỗ được tạo hình dựa trên thông số về độ dày và mật độ gỗ. Bước 6: Ván gỗ được ép sơ bộ sau khi đã tạo hình. Bước 7: Ván gỗ được cắt thành các đoạn có độ dài tiêu chuẩn. Bước 8: Ván gỗ được ép dưới nhiệt độ và áp suất cao để tạo độ kết dính chắc chắn. Bước 9: Các cạnh của ván gỗ được xén và loại bỏ các lỗi cạnh. Bước 10: Bề mặt ván gỗ được mài nhẵn. Bước 11: Sản phẩm được kiểm tra chất lượng và hoàn thiện. |
Quy trình khô:
B1: Gỗ được nghiền thành bột sau đó được trộn cùng các chất phụ gia và keo trong máy trộn sấy cho ra bột sợi. B2: Bột sợi được rải ra bằng máy rải, sau đó được cạo thành 2-3 tầng tùy theo kích thước. B3: Các tầng bột sợi sẽ được chuyển qua máy ép gia nhiệt và thực hiện ép 2 lần:
B4: Ván sau khi ra thành dây dài sẽ được cắt thành các khổ khác nhau – Cắt ván và bo biên. B5: Xử lý nguội, chà nhám, phân loại rồi cuối cùng là đóng gói ván gỗ. |
Quy trình ướt:
B1: Bột gỗ sau khi nghiền sẽ được phun nước làm ướt và vón thành dạng vẩy. B2: Gỗ được cào và rải lên mâm ép, sau đó được ép và gia nhiệt qua một lần để tạo ra ván sơ với độ dày sơ bộ. B3: Ván sơ sẽ được căn hơi nhiệt để rút nước ra và nén chặt 2 mặt lại. B4: Ván gỗ sau khi được chuyển thành dây chuyền dài sẽ được cắt thành các tấm ván khác nhau – Quá trình cắt và bo viền. B5: Sau khi làm nguội, chà nhám, phân loại và đóng gói, ván gỗ được hoàn thiện. |
Cấu tạo gỗ MFC và MDF
GỖ VÁN DĂM MFC | GỖ VÁN MDF |
Gỗ MFC được tạo thành từ cốt ván dăm và giấy trang trí được nhúng keo Melamine.
Cốt ván dăm được sản xuất từ các loại cây gỗ như cao su, keo, bạch đàn, sau đó được băm nhỏ, sấy khô và trộn lẫn với các chất kết dính. Sau đó, ván dăm được ép chặt dưới áp suất và nhiệt độ cao. |
Gỗ MDF được tạo thành từ sợi gỗ/bột gỗ, chất kết dính và các thành phần khác.
Nguyên liệu chính của ván gỗ MDF là mùn cưa, dăm gỗ, mảnh vụn gỗ, nhánh cây, vỏ bào,… được nghiền nát để tạo thành các sợi gỗ nhỏ, sau đó kết dính lại với nhau bằng keo và qua quá trình nhiệt. |
So sánh gỗ MFC và MDF (Ưu- Nhược điểm)
LOẠI GỖ | GỖ VÁN DĂM MFC | GỖ VÁN MDF |
Ưu điểm |
|
|
Nhược điểm |
|
|
3. Gỗ MFC và MDF loại nào tốt hơn?
Cả gỗ MDF và MFC đều có nhiều ưu điểm về độ bền cao, tính thẩm mỹ tốt và giá thành phải chăng. Tuy nhiên, tùy thuộc vào loại nội thất và cấu trúc, ván dăm và ván sợi sẽ tận dụng tối đa những ưu điểm của chúng. Do đó, người tiêu dùng nên cân nhắc kỹ các ưu điểm của từng loại để chọn được chất liệu phù hợp. Cụ thể:
Nên dùng gỗ MFC cho các trường hợp như:
Gỗ MFC có khả năng chịu lực tốt, tính thẩm mỹ cao và thích hợp cho thiết kế nội thất thông thường như bàn làm việc, kệ tủ, tủ đầu giường, bàn học, bàn hội nghị, tủ tài liệu, tủ quần áo,… Nó có đa dạng màu sắc như gỗ giả, đá giả, màu đơn sắc,… và các bề mặt phủ đa dạng. Gỗ MFC có mức giá phải chăng và phù hợp với nhiều người.
Nên dùng gỗ MDF cho các trường hợp như:
Gỗ MDF có nhiều ưu điểm tuyệt vời như bề mặt phẳng mịn của ván gỗ, khả năng chống ẩm và cách âm tốt. Bạn có thể phủ hoặc sơn lớp màu lên bề mặt gỗ MDF. Gỗ MDF có tính thẩm mỹ cao, bề mặt sang trọng và khả năng chống trầy xước tốt. Ngoài ra, nó còn có khả năng chống ẩm tốt, phù hợp cho tủ bếp, tủ quần áo và các sản phẩm nội thất trong khu vực ẩm ướt.
Nội thất Hòa Phát đã cung cấp thông tin về gỗ MFC và MDF cho bạn qua bài viết này. Gỗ công nghiệp MFC và MDF ngày càng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nội thất. Tại Hoaphatnoithat.net.vn, chúng tôi cung cấp các sản phẩm nội thất gỗ MFC và MDF chính hãng từ thương hiệu Hòa Phát và DSG Group
Xem video giới thiệu về Nội Thất DSG Group